化学锚栓行业讯息施工工艺新标准感应电动机

化学锚栓行业讯息，施工工艺新标准

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承受动静载荷能力大的优点。

1.化学锚栓适用范围

本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。

2.化学锚栓施工准备

(1)主要机具：水钻(用于打水钻孔)，电锤(用于打电锤孔)，钢丝刷。

(2)辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。

(3)主要材料：结构胶、化学锚栓、丙酮。

(4)作业条件：

a.施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。

b.根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。

c. 夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

D.熟悉图纸，做好技术交底。

3.施工工艺

(1) 化学锚栓工艺流程：

现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验

(2)现场清理

根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层或受力层。

(3)放线、验线

a. 放出钢筋植筋的点位线

b.复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔

(4)钻孔

a. 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。

b. 接好水钻(电锤)电源，进行钻孔施工。

c. 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。

(5)清孔

a. 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。

b.用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。

c.用棉丝封堵植筋孔口待用。

d.请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。

(6)钢筋除锈

a. 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用丙酮擦拭干净。

b.报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。

(7)注胶植筋

a.用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格。

b.锚固完钢筋后，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。

c.填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。

(8)报验

a.待植筋完全固化后，按设计要求做钢筋拉拔试验。

b.钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。

4、化学锚栓质量标准

(1)保证项目：植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。

(2)允许偏差项目，

5、成品保护

(1)清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。

(2)钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。

(3)植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。

6、化学锚栓施工应注意的质量问题

(1)植筋结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。

(2)植筋钻孔前必须放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。

(3)植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。

(4)植筋孔必须清理干净并保持干燥。

(5)钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层。

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